称重式定量给料机在实际生产应用过程中，精度不高或不稳大多是因为给料机的载荷测量部分受到了影响，标定校验程序一方面可以检查消除给料机重量检测程序出现的误差值，另外一方面可以检查称重传感器的线性度是否准确合格。

称重式定量给料机的载荷值是由称重传感器检测物料重量输出信号得来的，称重传感器得到的作用力来自于称量装置。称重式定量给料机的称量装置主要由称重框架和称重托辊这两部分组成。称重框架由两组十字簧片吊挂支撑，配置有称重装置和标定砝码支座，皮带通过的物料重量经由称重托辊再作用到称重传感器上。

1、在称重式定量给料机应用整个使用过程中，必须保证整机、秤体及称重装置的清洁，无论是称重装置和机架之间，还是砝码支座和挡料板之间，都不能有物料或其他异物卡塞。卡料是定量给料机运行中最容易处理的问题，但也是最频繁出现的故障，这个问题的彻底解决需要体系管理的支撑。

2、保证称重式定量给料机自动张紧防偏装置起作用，以保证皮带张力的恒定性，这样可以保证皮重值的稳定，有利于给料机精度维持稳定。检修给料机时，调整预张紧装置来将自动张紧防偏装置拉升，给予它上下浮动的空间，这样才让它真正起到张紧防偏的作用，从而保证了零点值周期内的稳定性。

3、称重式定量给料机使用和维护修理过程中一定要保护好十字簧片，不要让它产生扭曲变形。在调整或者支撑称重装置的过程中，一定要注意的是不要有太大的幅度值，否则会造成十字簧片变形，进而给定量给料机的荷重线性度带来问题。

4、在称重式定量给料机的新秤体安装调试过程中，一定要注意称重托辊的调整。首先要保证称重托辊的均匀度、同轴性和轴承灵活度；其次将称重托辊安装到称量装置上后，要保证它左右的水平度，不能一边高一边低；再次结合定量给料机的类型来调整称重托辊高度，如果其高度调整的不适当，定量给料机实际使用过程中就会出现过实或虚高的问题。