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ICS电子皮带秤的零点和间隔值漂移的解决方法
时间：2021-Sep-Tue 点击次数：824
ICS电子皮带秤使用过程中的精准度需要定期或不定期进行校准零点和间隔，这是维护皮带秤计量稳定性的主要方法。若使用过程中出现零点屡次调试不准、称量不准确的情况，首先要从现场着手，造成的原因可能与秤体安装质量和使用环境有关。
零点发生变化，一般与胶带输送系统有关，主要原因和解决方法包括：
（1）称重桥架上积尘、积料。这种情况及时清理称重桥架上的积尘、积料，保持称重桥架干净、清洁；
（2）大块物料卡在称重桥架上。这种情况就是清除大块卡塞的物料；
（3）输送机胶带粘料。解决方法是及时清除粘料，使用前检查，使用后清扫，也可安装自动清扫装置；
（4）输送机胶带不均匀，胶带粘接处使用金属卡子。解决方法是对输送机称重段进行改造；
（5）胶带与托辊的贴合性能发生变化。解决方法是检查秤架的水平和准直性；
（6）环境温度、湿度昼夜变化较大，导致输送机胶带的张力发生变化，从而使皮带秤零点发生漂移。解决方法是及时调整皮带张力，或安装皮带张紧装置；
（7）系统没有良好的接触。检查皮带秤系统接触情况，螺丝是否松动，若有接触不良或松动情况，及时解决；
（8）电子测量元件发生了故障，如传感器发生严重过载，造成零点漂移。首先要遵循皮带秤厂家的使用规则，在量程范围内进行测量，若发生传感器损坏情况，可联系原厂家进行维修或更换。
ICS电子皮带秤间隔值的变化，一般与系统的测量部件和胶带张力变化有关，主要原因有：
（1）输送机胶带张力产生了变化，应进行调整或安装张紧装置；
（2）测速传感器辊筒增大或滑动；
（3）秤区托辊的准直线性发生了变化；
（4）称重传感器发生严重过载，其线性度变差；
（5）电子测量元件故障。
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